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德高DG-518-高壓灌漿機
德高-DG518-高壓灌漿機的使用方法和注意事項
發布者:szdgfs發布時間:2013-3-22 1:43:31 閱讀:24400

        德高-高壓灌注機,是在帶壓堵漏的施工過程中很常見的機器,但是如果使用不當則是會對機器造成傷害和損壞的,蘇州德高防水建材有限公司就與大家一起分享些關于高壓灌注機如何使用及注意事項的心得。希望可以對大家有所幫助。
(一)、高壓灌注機使用守則:
1、一般的高壓灌注機電源為220伏交流電,所以切記不可使用380伏交流電,以免對機器造成損害。
2、高壓灌注機的安全壓力為:0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒壓力為:6000~8000(400-550kg/cm2);極限壓力為:8000~10000(550-700kg/cm2)。
3、在高壓灌注機開機前,應該仔細檢查高壓管兩頭與開關閥及出料口之接頭是否瑣緊、壓力表是否正常,電鉆正逆轉開關是否在R(正轉)位置和檢查各部位螺絲是否松動或脫落。
4、高壓灌注機的供料斗必須是清潔無污物。而且加注聚氨酯前,要求高壓管內、泵內無水,以防聚氨酯與水反應膨脹固結,形成堵塞。
5、當注漿完成后,應當將剩余漿液全部泵回容器內;再倒入500cc清洗劑(丙酮)頂出管道內漿液。待漿液全部頂出后,再倒入500cc清洗劑(丙酮)循環清洗。當清洗后應當物質排出,再倒入適量機械潤滑油循環,以保養潤滑高壓泵。
(關于機器潤滑的重要性,推薦大家看一篇關于進口軸承潤滑的文章。文章名字為“進口軸承進行潤滑的重要性”)
6、高壓灌注機在使用過程中是禁止超極限壓力施工的,也禁止機器的灌注液體中含有顆粒成份。如砂漿、水泥等,否則容易造成齒輪軸夫斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。當作環氧樹酯灌注時,請于環氧樹酯未硬化時間內操作,防止硬化塞機。如環氧樹酯溫度有提高跡象,務必馬上停止操作,并迅速用清洗劑清洗本機,以免塞機。
7、一般的高壓灌注機的普通機油為正規測試壓力,不可使用低黏度的液體(如甲苯、丙酮、水等)測試工作壓力。

(二)、高壓灌注機的故障排除:
(1)、作業中電鉆與電鉆固定座脫離
原因:電鉆運轉方向錯誤
方法:將電鉆調整至R(正轉)位置,重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座,確認電鉆與電鉆固定座內部齒輪接合恰當,鎖緊螺絲即可。

(2)、電鉆固定座與機身接合處松動
原因:灌注機因作業環境導致作業中機身震動,致使電鉆固定座螺絲松動
方法:將電鉆取,以萬能鉗固定軸心,將電鉆固定座內部齒輪反轉取出,電鉆固定座內部螺絲鎖緊即可。

(3)、機器無法增壓
原因:
1、置料桶阻塞;
2、泵浦內殘留異物;
3、軸心泵浦磨損
方法:
1、排除置料桶內阻塞物即可
2、松開泵浦末端之接頭,清除泵浦內部與鋼珠彈簧即可
3、更新軸心泵浦。

(4)、機器內藥劑無法噴出
原因1:料杯底硬塊阻塞。
方法:將料杯內藥劑倒出,清除料杯底阻塞物即可。

原因2:壓力泵浦口殘留異物。
方法:將增壓桶四顆六角螺絲釘拆卸下,壓力泵浦口壁凹槽用清潔劑刷洗干凈。

原因3:增壓筒殘留物阻塞。
方法:清除增壓筒內殘留異物。

(5)、機器插電無法轉動
原因1:機身變速箱內藥劑硬化堵塞。
方法:機身兩側蓋螺絲松開、拆下,清除變速箱內殘留物,換新固體潤滑擠滿,完成后重組蓋緊。

原因2:活塞沾滿藥劑殘留硬塊。
方法:將活塞藥劑殘留塊清除干凈。

原因3:電源接觸不良。
方法:檢查頭與線控開頭及延長線是否短路,請接好短路點或更換延長線。


(三)、高壓灌注機使用的注意事項:
1、電鉆禁止以撞擊方式旋轉,電鉆轉速調整至最大值,電鉆手把處開關固定啟動位置,以電線開關控制操作。
2、高壓管兩端螺帽務必鎖緊,以免灌漿時漿液噴出。
3、活塞與泵浦有六角銅螺絲帽,內有鐵佛龍,此處功用在於防漏,如機器灌注時,此處有滲漏情況,請鎖緊銅螺絲帽至適當程度。
4、灌注時請帶好護目鏡,以免漿液噴到眼睛。
5、倒料時禁止將顆粒倒入料杯內(避免刮傷壓力泵浦)。禁止灌注含顆粒成分的液體。施工現場,注意不要使雜質落入料杯內。
6、高壓管請勿用90度收存,以免破壞它的功能而造成使用時爆破危險。
7、因本機最大瞬間壓力11000PSI,灌注時務必考量止水針頭耐壓程度,降低危險性。

(四)、高壓灌注機的保養及存放
1、定時對高壓注漿機潤滑點加注潤滑油,進行緊固、調整、保養。
2、高壓灌注機應存放在干燥、無塵的環境。

希望以上的資料對于大家在使用高壓灌注機,特別是在帶壓堵漏施工中有所幫助。

 

 


 

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